„Należy pamiętać, że wysokowydajna bezszwowa stal nierdzewna wymaga pewnej ilości kosztownych pierwiastków stopowych, aby uformować ją w produkty o wysokiej wydajności. Branża potrzebuje wybitnych, elastycznych ekspertów technologicznych, a z mojej perspektywy podejście „wystarczająco dobre” w wielu zastosowaniach jest niecelowe.
Jako producent możesz opracować swoją strategię stopowania zgodnie z minimalnymi wymaganiami określonymi w normach branżowych. Lub, opierając się na swojej rozległej wiedzy branżowej, możesz dostosować realistyczne wymagania operacyjne do swojego produktu, który następnie zostanie przeprojektowany w porównaniu z normami. Jednak przemysł przetwórstwa chemicznego (CPI) wymaga specjalistycznej wiedzy, aby stworzyć ekonomiczne i niezawodne rozwiązanie dla jednostki operacyjnej, która musi zachować elastyczność w przetwarzanym surowcu.
Typowym przykładem jest porównanie stali DMV 304L ze standardową stalą 304L (UNS S30403). W porównaniu z minimalnymi wymaganiami normy ASTM, stopowa struktura stali DMV 304L charakteryzuje się zazwyczaj zawartością 19% Cr i 11% Ni, co pozwala na spełnienie realistycznych wymagań eksploatacyjnych”. „Wysoce agresywne środowiska w branży CPI domagają się spójnych, odpornych na korozję i temperaturę bezszwowych rur ze stali nierdzewnej, które powinny być „łatwe do spawania”. Nakłady związane z mechanicznym czyszczeniem, przestojami i nowymi testami integralności, spowodowane np. uwrażliwieniem i tworzeniem się wtórnych faz międzymetalicznych w mikrostrukturze rur ze stali nierdzewnej, muszą być uwzględnione już na etapie projektowania”.
Dupleks wysokostopowy
„Wysokostopowe rury ze stali nierdzewnej duplex w klasie DMV 29.7 wspierają główne cele branży mocznika, takie jak zapewnienie kontrolowanych okresów konserwacji i unikanie nieprzewidzianych (poważnych) przestojów w różnych obszarach jednostek operacyjnych. Nawet w środowiskach o niskiej zawartości tlenu, te rury duplex charakteryzują się doskonałą odpornością na szereg mechanizmów korozyjnych, takich jak korozja międzykrystaliczna, korozja wżerowa i wżerowa oraz pękanie korozyjne naprężeniowe. Dzięki zaawansowanej technologii stopowania i starannie kontrolowanej obróbce cieplnej podczas produkcji rur, wszystkie produkty MST charakteryzują się dobrze zrównoważoną mikrostrukturą, odpowiednią do docelowego zastosowania”.
Stawianie czoła trudnym wyzwaniom
„Oferujemy wysokiej jakości koncepcję łączącą przemyślane koncepcje stopowania, dobrze kontrolowane dostawy surowców, stabilne procesy wytłaczania na gorąco i wykańczania na zimno, realizujące bardzo ścisłe tolerancje wymiarowe w celu spełnienia najwyższych wymagań testowych”. Produkty MST, dostępne w różnych konfiguracjach, takich jak rury wymienników ciepła, rury piecowe, rury rurociągowe lub rury pomiarowe, są odporne na ekstremalnie korozyjne środowiska przy wysokich temperaturach i ciśnieniach.
Rury DMV 200 z czystego niklu i DMV 400 ze stopu niklu i miedzi zwiększają niezawodność w urządzeniach odsalających, instalacjach do rektyfikacji atmosferycznej oraz w środowiskach, w których urządzenia są narażone na stężenia chlorków alkalicznych, monomery chlorku winylu i wiele innych substancji. „W zależności od potrzeb projektowych, działamy zgodnie z zasadą przewodnią – tam, gdzie klient dostrzega wyzwanie, my dostrzegamy szansę! W naszej bogatej ofercie wysokiej jakości rur bezszwowych ze stali nierdzewnej duplex, niklowej, niklowo-miedzianej i austenitycznej, oferujemy rozwiązania dostosowane do potrzeb wielu wymagających branż”.
Niski ślad CO₂
Rury MST charakteryzują się bardzo niskim śladem CO₂ dzięki dużej ilości wysokiej jakości złomu, którego firma używa do produkcji swoich surowców. Gospodarka o obiegu zamkniętym jest kluczowym elementem wszystkich działań firmy mających na celu redukcję emisji gazów cieplarnianych do absolutnego minimum.
„Nasze produkty zapewniają dodatkową wartość w postaci dłuższej żywotności w środowiskach o wysokim stopniu korozji i naprężeń, zoptymalizowanej spawalności i w końcu korzystnie wpływają na całkowity koszt posiadania ponoszony przez klienta”.
Czas publikacji: 08-12-2023